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冷铆机液压系统控制液压介质污染的方法和措施
发表时间:2018-09-14 14:31:22  |  点击率:59

冷铆机液压系统液压介质的污染一般用污染浓度来评价,为了将液压介质的污染危害降低至最小的限度,应减小其污染浓度,通常采用防、治相结合的方法。

(一)防止污染杂质混入液压油(1)液压用油,油桶要设置在干净安全的地方,加强管理。所用的油桶、滤油器、油漏斗、油管等都应保持干净。装运液压油的油桶必须事先清洗干净,油桶需专用,不要与其他油桶混杂。(2)液压机械应经常保持清洁,为防止灰尘杂物落入油液中,油箱应加盖密封。(3)油箱中的油液应根据工作情况定期更换。在换油时应将油箱底部积存的杂质去掉,将油箱清洗干净。

(二)防止空气进入液压系统为防止空气进入液压系统,在使用和维护时应注意以下几点:(1)经常检查油箱中的油面高度,保持有足够的油量。(2)在工作过程中,油液会损耗,必须及时补充新的同规格的油液。(3)即使在最低油面时,吸油管1:3和回油管口也应保持在油面以下。(4)使用必须良好的密封件,失效的密封装置应及时更换,管接头及各接合面处的螺钉都要拧紧。(5)在使用中尽量防止系统中各处的压力低于大气压力或形成局部真空。(6)液压系统中进入空气是不可避免的,为了排除空气,有的油缸在最大行程范围内往复运动几次,以排除系统中的空气。(7)在更换油箱中的油液后,应开动机器循环运转几次,以排除系统中的空气。

(三)防止水分混入液压系统。(1)存放液压油的油桶底部有水,尤其是油桶露天放置时,更应特别注意。(2)混入系统中的空气含有的水汽冷凝成水。根据以上原因,采取相应措施。并要注意从油桶的放油塞处将水排除(水的密度比油大,水往往沉在油箱底部)。

(四)防止油温过高。从维护使用方面来看,可采取以下措施:(1)经常注意保持油箱中的设计油量。一般要求油面高度达到油箱高度的80%,以满足油箱有足够的散热面积和油液有足够的循环冷却条件。新机第一次装油时,应将油箱装满,在起动运转几分钟后,油液进入管道和油缸,油布会下降。因此,要再补充一部分油。(2)经常保持液压的机械清洁,及时清除油箱、管路外部的污秽,以利于散热冷却。(3)在保证液压机械正常工作下,油泵压力应调到最低工作压力,以减少能量损耗。(4)根据使用的油泵的具体要求和不同季节选用的粘度适宜的液压油。

(五)防止液压系统泄漏(1)铸件的焊件要保证质量,有条件时,液压件在装配前要进行耐压试验。(2)安装各接头时,一定要使紧固螺母与接头上的螺纹配合适当。(3)选用粘度合适的液压油,有较好的粘温性能。(4)要定期检查泵、阀、油缸等元件中运动部位的配合间隙是否过大。(5)要保证油封和密封件的质量,材质,几何形状和精度要符合设计要求。(6)各种液压元件安装密封件和沟槽尺寸要按设计精度要符合设计要求。(7)各种密封圈特别是O型密封圈很多,而且相邻尺寸的直径差别不大,凭助较难分辨。因此,各种规格的密封圈应标明尺寸,分别储存,避免大小的混杂。

(六)合理设计液压油箱,保证油箱既能起溶液杂质,分享油中气泡的作用,又可防止外界尘埃和空气混入液压介质。合理设计液压系统,采取必要的散热,冷却措施,保证液压介质的温度处于正常工作范围。在液压系统中装设适当的滤油器,滤除液压介质中各种污染物。


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